法蘭(lan) 硬密封閘閥結構特點

①閥門采用壓力自緊式密封或閥體(ti) 、閥蓋墊片密封結構，值得信賴！使用安全可靠。

②閥瓣采用雙閘板中間帶萬(wan) 向頂結構，能自動調整閥瓣與(yu) 閥座密封麵吻合度，保證閥門的密封。同時此結構維修方便，節約費用，閥瓣互換性較好。

③閥瓣、閥座密封麵用鈷鉻鎢硬質合金由等離子噴焊而成，密封麵硬度高，耐磨擦，抗擦傷(shang) ，使用壽命長。

④閥杆用滲氮鋼製成，表麵氮化處理，硬度高，抗擦傷(shang) ，耐腐蝕，使用壽命長。

⑤電動裝置配有轉矩控製機構、現場操作機構和手、電動切換機構。除就地操作外，還可以進行遠距離操作、PLC控製、4~20mA電流輸入輸出智能控製等。

⑥手動閥門由手動機構或撞擊時手輪開啟。減小閥門操作力。

⑦閥門可安裝在管道的任何位置，同時根據介質和介質的溫度選擇碳鋼或合金鋼閥門。

⑧初次安裝和調試時，必須手動把閥門開到約一半的位置，以免電機相序接反導致閥門或電裝損壞。

法蘭硬密封閘閥結構介紹

什麽(me) 是電動閥：電動閥簡單地說就是用電動執行器控製閥門,從(cong) 而實現閥門的開和關(guan) 。其可分為(wei) 上下兩(liang) 部分，上半部分為(wei) 電動執行器，下半部分為(wei) 閥門。

電動閥分兩(liang) 種：一種為(wei) 角行程電動閥：由角行程的電動執行器配合角行程的閥使用，實現閥門90度以內(nei) 旋控製管道流體(ti) 通斷；另一種為(wei) 直行程電動閥：由直行程的電動執行器配合直行程的閥使用，實現閥板上下動作控製管道流體(ti) 通斷。通常在自動化程度較高的設備上配套使用,本閥水平安裝調節精度*。

原理

電動閥操作原理：電動閥通常由電動執行機構和閥門連接起來，經過安裝調試後成為(wei) 電動閥。電動閥使用電能作為(wei) 動力來接通電動執行機構驅動閥門，實現閥門的開關(guan) 、調節動作。從(cong) 而達到對管道介質的開關(guan) 或是調節目的。

電磁閥是電動閥的一個(ge) 種類；是利用電磁線圈產(chan) 生的磁場來拉動閥芯，從(cong) 而改變閥體(ti) 的通斷，線圈斷電，閥芯就依靠彈簧的壓力退回。

用途

電動閥的用途：

用於(yu) 液體(ti) 、氣體(ti) 和風係統管道介質流量的模擬量調節，是AI控製。在大型閥門和風係統的控製中也可以用電動閥做兩(liang) 位開關(guan) 控製。

可以有AI反饋信號，可以由DO或AO控製，比較見於(yu) 大管道和風閥等。

開關(guan) 形式：

電動閥的驅動一般是用電機，開或關(guan) 動作完成需要一定的時間模擬量的，可以做調節。

工作性質：

電動閥的驅動一般是用電機，比較耐電壓衝(chong) 擊。電磁閥是快開和快關(guan) 的，一般用在小流量和小壓力，要求開關(guan) 頻率大的地方電動閥反之。電動閘閥的開度可以控製，狀態有開、關(guan) 、半開半關(guan) ，可以控製管道中介質的流量而電磁閥達不到這個(ge) 要求。 氣動閘閥：借助壓縮空氣驅動的閥門。

閘閥是一種zui常見的啟閉閥，利用閘板（即啟閉件，在閘板中啟閉件稱為(wei) 閘板或閘門，閘座稱為(wei) 閘板座）來接通（全開）或截斷（全關(guan) ）管路中的介質。它不允許作為(wei) 截流用，使用中應避免將閘板微量開啟，因高速流動的介質的衝(chong) 蝕會(hui) 加速密封麵的損壞。閘板在垂直於(yu) 閘門座通道中心線的片麵作為(wei) 升降運動，象閘門一樣截斷管路中的介質，故稱做閘閥。

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訂貨須知：

閥門的

① 口徑

② 壓力

③ 密封類型

④ 閥體(ti) 材質

⑤ 使用介質

⑥ 介質溫度

⑦ 驅動方式

以便我們(men) 為(wei) 您正確選型，請您盡量提供全麵的信息。

如果已選定了型號，請直接與(yu) 我們(men) 銷售部Z941H-10C DN32/Z941H-10C DN40/Z941H-10C DN50/Z941H-10C DN65/Z941H-10C DN80/Z941H-10C DN100/Z941H-10C DN125/Z941H-10C DN150/Z941H-10C DN200/Z941H-10C DN250/Z941H-10C DN300/Z941H-10C DN350/Z941H-10C DN400/Z941H-10C DN450/Z941H-10C DN500/Z941H-10C DN600/Z941H-10C DN700/Z941H-10C DN800/Z941H-10C DN900 Z941H-10C DN1000/Z941H-16C DN32/Z941H-16C DN40/Z941H-16C DN50/Z941H-16C DN65/Z941H-16C DN80/Z941H-16C DN100/Z941H-16C DN125/Z941H-16C DN150/Z941H-16C DN200/Z941H-16C DN250/Z941H-16C DN300/Z941H-16C DN350/Z941H-16C DN400/Z941H-16C DN450/Z941H-16C DN500/Z941H-16C DN600/Z941H-16C DN700/Z941H-16C DN800/Z941H-16C DN900/Z941H-16C DN1000/Z941H-25C DN32/Z941H-25C DN40/Z941H-25C DN50/Z941H-25C DN65/ Z941H-25C DN80/Z941H-25C DN100/Z941H-25C DN125/Z941H-25C DN150/Z941H-25C DN200/Z941H-25C DN250/Z941H-25C DN300/Z941H-25C DN350/Z941H-25C DN400/ Z941H-25C DN450/Z941H-25C DN500/Z941H-25C DN600/Z941H-25C DN700/Z941H-25C DN800/Z941H-25C DN900/Z941H-25C DN1000/Z941H-40C DN32/Z941H-40C DN40/ Z941H-40C DN50/Z941H-40C DN65/Z941H-40C DN80/Z941H-40C DN100/Z941H-40C DN125/Z941H-40C DN150/Z941H-40C DN200/Z941H-40C DN250/Z941H-40C DN300/Z941H-40C DN350/Z941H-40C DN400/Z941H-40C DN450/Z941H-40C DN500/Z941H-40C DN600/Z941H-40C DN700/Z941H-40C DN800/Z941H-40C DN900/ Z941H-40C DN1000/Z941H-64C DN32/Z941H-64C DN40/Z941H-64C DN50/Z941H-64C DN65/Z941H-64C DN80/Z941H-64C DN100/Z941H-64C DN125/Z941H-64C DN150/Z941H-64C DN200/Z941H-64C DN250/Z941H-64C DN300/Z941H-64C DN350/Z941H-64C DN400/Z941H-64C DN450/Z941H-64C DN500/Z941H-64C DN600/Z941H-64C DN700/Z941H-64C DN800/Z941H-64C DN900/Z941H-64C DN1000/Z941H-100C DN32/Z941H-100C DN40/Z941H-100C DN50/Z941H-100C DN65/Z941H-100C DN80/Z941H-100C DN100/Z941H-100C DN125/Z941H-100C DN150/ Z941H-100C DN200/Z941H-100C DN250/Z941H-100C DN300/Z941H-100C DN350/Z941H-100C DN400/Z941H-100C DN450/Z941H-100C DN500/Z941H-100C DN600/Z941H-100C DN700/Z941H-100C DN800/Z941H-100C DN900/Z941H-100C DN1000